伴隨鹽城港集團一體化融合發(fā)展，碼頭吞吐量快速增長，安全生產(chǎn)壓力也愈加凸顯，港口公司基層一線緊緊圍繞“保安全、穩(wěn)生產(chǎn)、促發(fā)展”的工作思路，嚴格實行“三化”管理，打造特色“鐵軍”團隊，保障生產(chǎn)運輸安全高效運轉(zhuǎn)。

員工學習“常態(tài)化”

深挖一線職工學習知識、鉆研技術(shù)的潛力，不斷提升員工隊伍素質(zhì)，為港口發(fā)展提供可靠的人才保障。港口公司將理論學習與現(xiàn)場教學相結(jié)合，以“老”帶新、手把手傳授相關(guān)技能，充分發(fā)揮個人所長，及時分享學習心得、作業(yè)經(jīng)驗等。同時通過崗位練兵、行業(yè)交流、演練觀摩、集中訓練、技術(shù)比武等多種學習方式，大大激勵一線員工的學習積極性和主動性，不斷提升一線職工技能水平，公司上下形成了你追我趕、比學趕超、共推共促的深厚學習氛圍。

班組管理“精細化”

基層從班組管理和現(xiàn)場管控入手，有效促進各項工作順利開展。將班組績效考核、設備管理、機車管控、人事檔案、考勤等工作責任到人，以“事前分析、事中跟蹤、事后總結(jié)”為標準，對日常作業(yè)規(guī)范、檢查流程、安全風險、整改措施實行清單化，確保作業(yè)各個環(huán)節(jié)不出差錯、不掉鏈子。組織專員24小時輪班對機車運行狀態(tài)、一線職工作業(yè)標準、應急事務處理等進行監(jiān)管協(xié)調(diào)，緊盯作業(yè)過程和監(jiān)督措施的落實，深入排查不安全行為、不安全狀態(tài)和不安全因素，確保生產(chǎn)作業(yè)安全。

維護保養(yǎng)“制度化”

為了有效解決機車外修成本高、周期長、影響生產(chǎn)等問題，港口公司各生產(chǎn)一線積極制定出維護保養(yǎng)有關(guān)制度，明確了一線員工職能責任和范圍。一線職工以設備“零故障”為目標，自主完成各臺港機設備日常整備、月度中檢、保養(yǎng)維護、各項臨修等工作，通過各種有效保養(yǎng)措施依次延長設備中、大修時間，持續(xù)推進港機維護保養(yǎng)“制度化”，不僅大大節(jié)省了維修成本，同時也大力提升了故障應急處置能力。